金相制样遵循的原则介绍 金相制样的目的是为了展示材料的真实显微组织并使其得以准确观察、鉴定、记录和测量，因此恰当的制样是必不可少的。 通常，当我们遇到金相制样的真实显微组织无法观察、鉴定、记录和测量的情况时，大多可追溯前期不恰当的制样制备过程或无效的制样制备顺序。金相制样只有在经历恰当的制备过程并展示真实的显微组织结构后，观察、评定、测量和记录的工作才能变的相对轻松容易。 经验证明，要在显微镜下得到理想的组织图像并不是一件很容易的事情，而是一个巨大的挑战。尽管如此，恰当的金相制样方法仍得不到人们的足够重视。事实上，制样的制备质量是决定试验成功与否的关键因素，就像那句经典的计算机谚语所描述的：“如果输入的是垃圾，那么输出的也一定是垃圾”。 金相制样截取的原则：选择有代表性的制样是金相研究的开始，不重视取样的重要性常常会影响试验结果的成败。 截取制样的部位，必须能表征材料或部件的特点及检验的目的。 ①对机件破裂的原因进行金相分析时，金相制样应在部件破裂部位截取。为了得到更多的资料，还需要在离开破裂源较远的部位截取参考制样，进行对照研究。 ②对于工艺过程或热处理不同的材料或部件，制样的截取部位也要相应地改变。 ③研究分析铸件的金相制样组织，必须从铸件的表层到中心同时观察。根据各部位组织的差异，从而了解铸件的偏析程度。小机件可直接截取垂直于模壁的横断面，大机件应在垂直于模壁的横断面上，从表层到中心截取几个制样。 ④轧制型材或锻件取样应考虑表层有无脱碳、折迭等缺陷，以及非金属夹杂物的鉴定，所以要在横向和纵向上截取制样。横向制样主要研究表层缺陷及非金属夹杂物的分布，对于很长的型材应在两端分别截取制样，以便比较夹杂物的偏析情况；纵向制样主要研究夹杂物的形状，鉴别夹杂物的类型，观察晶粒粒长的程度，估计逆性形变过程中冷变形的程度。 ⑤经过各种热处理的零件，显微组织是比较均匀的，因而只在任一截面上截取进行金相制样即可，同时要考虑到表层情况，如脱碳、渗碳、表面镀膜、氧化等。